Melayani klien dengan “Inovasi + Profesionalisme + Kesesuaian + Layanan”
Inovasi: Panel instrumen Mucell adalah contoh kasus yang tepat untuk menjelaskan makna "inovasi". Dengan pengalaman nol, kami melakukan banyak riset pada cetakan injeksi Mucell pertama kami untuk panel instrumen FORD. Sekarang kami adalah salah satu pemasok cetakan injeksi Mucell terkemuka di dunia.
Profesional: tim pemasaran kami tidak hanya memiliki teori dan pengalaman praktis yang baik, tetapi juga mendapatkan pelatihan tentang pengetahuan keuangan dan hukum.
Pencocokan: tentukan kebutuhan sebenarnya dan cocokkan kebutuhan mereka.
Layanan: pelanggan adalah prioritas utama. Kami menghormati semua klien dan memberikan layanan yang baik dengan membangun tim internasional global di Jerman, Portugal, Inggris, Rusia, Kanada, AS, Brasil, Jepang, Thailand, India, Afrika Selatan, dll.
Tim proyek kami akan melakukan seluruh upaya mereka dengan menerapkan prinsip “Merencanakan + mengawasi + mencegah + menyampaikan”, untuk memastikan setiap proyek berhasil diselesaikan.
Skema: berfokus pada “kualitas” dan “penyampaian”, kami merencanakan setiap proyek baru dan setiap kunjungan.
Supervisi: langkah selanjutnya setelah skema adalah melakukan supervisi terhadap desain, pembelian, pengukuran, pengerjaan mesin, dan pengujian.
Mencegah: mencegah terhadap kemungkinan kondisi abnormal apa pun.
Penyampaian: kami akan membuat kesimpulan untuk setiap proyek dan menyampaikan pengalaman kegagalan atau keberhasilan kepada pihak terkait, untuk mendapatkan hasil yang lebih baik pada proyek berikutnya.
Kualitas cetakan yang baik berawal dari desain yang baik.
Dengan melakukan riset bersama para ahli domestik dan internasional yang unggul, tim desain kami tidak hanya mahir dalam desain produk 2D, 3D, dan cetakan, tetapi juga memberikan nilai tambah yang besar seperti "efisien" dan "ringan" semaksimal mungkin kepada pelanggan kami.
Tim desain produk: kami membantu pelanggan dalam desain sisi B dan analisis kelayakan. Dengan atau tanpa desain, kami dapat mengembangkan desain produk berdasarkan persyaratan.
Tim CAE: melakukan riset bersama pelanggan kami, seperti analisis pembebanan, analisis kekuatan, simulasi gas atau pembusaan, dll.
Tim desain cetakan: dengan mengandalkan pengalaman yang kaya dan perangkat lunak profesional, kami dapat dengan cepat menanggapi kebutuhan pelanggan dan menciptakan desain yang mudah dikerjakan, mudah digunakan, mudah dirawat, dan aman untuk produksi.
Tim manufaktur terdiri dari bengkel permesinan, bengkel perakitan, bengkel pemotongan, bengkel pemolesan, dan bengkel injeksi. Di antara seluruh tim manufaktur, terdapat lebih dari 30% teknisi yang telah mendapatkan penghargaan sebagai teknisi tingkat menengah atau senior. Selain itu, teknisi yang memiliki pengalaman lebih dari 10 tahun berjumlah lebih dari 20%.
Tim permesinan: terdiri dari permesinan kasar, permesinan semi-presisi, permesinan presisi, pusat permesinan 5 sumbu, pemrograman, dan kelompok lainnya. Seluruh bengkel dilengkapi dengan pendingin udara. Semua proses berada di bawah kendali ERP.
Tim perakitan: semua pembuat cetakan dapat fokus membuat cetakan yang mereka kuasai. Rata-rata pengalaman pembuat cetakan adalah lebih dari 20 tahun.
Tim penempatan: Dengan mesin penempatan 100T-500T, operator sepenuhnya memahami prinsip penempatan, dan cara mengendalikan penempatan.
Tim pemolesan: dengan hubungan yang erat dengan tim perakitan, mereka tahu cara memenuhi persyaratan pemolesan berbagai jenis produk, bahkan hingga tingkat pemolesan seperti cermin.
Tim injeksi: kami memiliki mesin injeksi yang tersedia mulai dari 120T-3300T, dengan robot, penjepit magnet, dan penjepit hidrolik. Operator dapat melakukan pengujian dalam kondisi yang mendekati kondisi produksi sebenarnya dan bahkan melebihi kondisi produksi sebenarnya, untuk memberikan referensi yang baik kepada pelanggan kami.
