Baja 2358
1. Pengenalan Produk
Sebagai seorang profesional yang berkecimpung di industri manufaktur, saya memahami pentingnya penggunaan material berkualitas tinggi untuk membangun produk yang tahan lama dan andal. Salah satu material yang baru-baru ini menarik perhatian saya adalah Baja 2358, baja kelas premium yang menawarkan ketangguhan dan ketahanan aus yang sangat baik. Dalam postingan ini, saya akan membahas fitur-fitur Baja 2358 dan manfaat yang ditawarkannya bagi perusahaan manufaktur, khususnya untuk pembuatan cetakan.
Baja 2358 adalah baja karbon rendah yang dirancang khusus untuk pembuatan cetakan dan aplikasi perkakas. Ini adalah baja paduan yang mengandung karbon, mangan, silikon, kromium, dan molibdenum, yang semuanya berkontribusi pada sifat mekaniknya yang luar biasa. Fitur paling menonjol dari Baja 2358 adalah ketangguhannya yang tinggi, yang memungkinkannya untuk menahan benturan dan beban berat tanpa retak atau patah. Ketahanan ausnya juga luar biasa, menjadikannya pilihan ideal untuk aplikasi yang melibatkan gesekan dan abrasi.
Penggunaan baja 2358 menawarkan manfaat signifikan bagi perusahaan manufaktur, khususnya bagi mereka yang terlibat dalam pembuatan cetakan. Berikut beberapa keunggulan baja ini:
Ketangguhan dan ketahanan aus yang unggul: Baja 2358 menunjukkan ketangguhan dan ketahanan aus yang tinggi, yang menjadikannya material ideal untuk pembuatan cetakan yang dapat menahan benturan berulang dan berat tanpa mengalami kerusakan.
Kemudahan pengerjaan: Baja 2358 juga dikenal karena kemudahan pengerjaannya yang memungkinkan produksi cetakan dengan bentuk dan ukuran yang kompleks secara efisien.
Biaya produksi lebih rendah: Kemudahan pengerjaan baja 2358 yang dikombinasikan dengan ketangguhan dan ketahanan ausnya yang tinggi mengurangi waktu pembuatan perkakas dan cetakan, sehingga menurunkan biaya produksi.
Masa pakai alat yang lebih lama: Karena ketahanan ausnya, baja 2358 dapat bertahan lebih lama daripada baja lainnya, sehingga menghasilkan penggantian alat yang lebih sedikit dan biaya perkakas yang lebih rendah.
Kaihua Mold, produsen cetakan terkemuka di Tiongkok, menggunakan Baja 2358 untuk cetakan berkualitas premiumnya. Perusahaan ini menyadari nilai Baja 2358 dalam menciptakan cetakan berkualitas tinggi yang mampu menahan tuntutan berbagai industri, termasuk otomotif, elektronik, dan medis.
Kesimpulannya, Baja 2358 merupakan terobosan dalam industri manufaktur, khususnya dalam pembuatan cetakan dan aplikasi perkakas. Ketangguhan dan ketahanan ausnya yang unggul, dikombinasikan dengan kemudahan pengerjaan dan masa pakai perkakas yang lebih lama, mengurangi biaya produksi dan meningkatkan kualitas produk. Oleh karena itu, sangat disarankan agar perusahaan berinvestasi pada Baja 2358 untuk meningkatkan proses manufaktur mereka dan menciptakan produk dengan kualitas terbaik.
2. Klasifikasi
3. Keunggulan Cetakan Kaihua:
Desain Industri yang Kuat
Cetakan Lampu Mobil Kaihua, mulai dari riset awal, desain teknik, hingga desain interaktif, melalui analisis kasus struktural, cadangan teknologi ringan, riset dan pengembangan ergonomi, serta praktik penggantian baja dengan plastik, menghasilkan kesatuan sempurna antara desain struktural dan desain tampilan.
Kaihua telah memperoleh lebih dari 200 paten.
Melalui penguasaan dan penggunaan fleksibel teknologi ringan Mucell, Dinding Tipis, Bantuan Gas, Baja ke Plastik, dan teknologi ringan lainnya, Cetakan Tumpuk, Cetakan Injeksi Tekanan Rendah, Degate Dalam Cetakan, Penyemprotan Bebas, dan teknologi inovasi efisiensi tinggi lainnya,
Memberikan solusi terbaik kepada pelanggan.
| Jenis | Barang | Keuntungan | Pelanggan |
| Kelas ringan | Mucell | Mengurangi waktu siklus, Meningkatkan akurasi produk, Hilangkan noda wastafel, Kurangi gaya penjepitan dan kurangi berat produk. | Mercedes-Benz, Volkswagen, |
| Bantuan Gas | Mengurangi biaya produksi, Perbaiki penampilan | Land Rover, | |
| Dinding Tipis | Mengurangi biaya produksi bahan baku/biaya produksi injeksi dengan mengurangi berat produk. Meningkatkan stabilitas dimensi produk | Geely, Nissan, Toyota | |
| Baja menjadi Plastik | Mengurangi berat produk, Mengurangi biaya produksi | Land Rover, | |
| Efisiensi | Cetakan Tumpuk | Mengurangi biaya cetakan dan biaya produksi | Audi, IKEA |
| Tekanan Rendah | Tingkatkan tingkat kualifikasi serta pemahaman tentang pelapis dinding. | Audi, Volkswagen, | |
| Gerbang Cetakan Dalam | Mengurangi biaya tenaga kerja, meningkatkan efisiensi produksi. | Ford, Land Rover, | |
| Penyemprotan Gratis | Mengurangi biaya produksi, Ramah lingkungan | Renault, GM |
Mesin
Peralatan Produksi Injeksi
■Mesin Cetak Injeksi Tiga Warna Krauss Maffei 1600T
1) Pencetakan injeksi tiga warna, fungsi Core Back, translasi nozzle utama DIY, dan fungsi lainnya
2) Dapat diaplikasikan pada injeksi dua warna/tiga warna untuk lampu depan, panel pintu berbusa kimia, spoiler kompresi cetakan injeksi, dll.
■Mesin Cetak Injeksi YIZUMI 3300T dengan Pengambilan 5 Sumbu
■17 Mesin Cetak Injeksi dengan Kapasitas 160T ~ 4500T
Peralatan Pemrosesan Cetakan dengan Mekanisme Penghubung Lima Sumbu
■FIDIA, Italia
■MAKINO, Jepang
■DMU, Jerman
■Totalnya ada 12
■……
Mesin Percikan Presisi Tinggi
■DAEHAN
■MAKINO
■Totalnya ada 7
Lini Otomasi MAKINO
| Nama | Fungsi | Aplikasi | Waktu yang Dihabiskan untuk Produksi | Kuantitas |
| FIDIA GTS22 | CNC Penghubung Lima Sumbu | Pemrosesan Keseluruhan Bumper & Dashboard | Oktober 2019 | 3 Unit |
| FIDIA D321 | CNC Lima Sumbu 3+2 | Pemrosesan Keseluruhan Bumper & Dashboard | Januari 2020 | 4 Unit |
| MAKINO V90S | CNC Penghubung Lima Sumbu | Pencetakan Satu Kali untuk Blok Atas Besar | November 2019 | 2 Unit |
| MAKINO F8 | CNC Presisi Tinggi Tiga Sumbu | Penyelesaian Cetakan dan Bagian Sedang | Oktober 2019 | 2 Unit |
| MAKINO A61nx | CNC Presisi Tinggi Empat Sumbu Horizontal | Pencetakan Satu Kali untuk Blok Atas Besar | November 2019 | 1 Unit |
| DMU 90 | CNC Penghubung Lima Sumbu | Pencetakan Satu Langkah untuk Blok Atas Ukuran Sedang | Januari 2020 | 1 Unit |
| DMU 75 | CNC Penghubung Lima Sumbu | Blok Atas Kecil Dibentuk Sekaligus | Oktober 2019 | 2 Unit |
| DAEHAN Mesin Percikan | Mesin Percikan Presisi Empat Kepala | Pemrosesan EDM Dasbor & Bumper | September 2019 | 2 Unit |
| DAEHAN Mesin Percikan | Mesin Percikan Presisi Kepala Ganda | Pemrosesan EDM Dasbor & Bumper | Juli 2019 | 3 Unit |
| MAKINO Mesin Percikan | Mesin Percikan Presisi | Pemrosesan EDM Cermin untuk Komponen Jaring dan Elektroplating | Oktober 2019 | 2 Unit |
| Jalur Produksi Otomatis Grafit Fleksibel MAKINO | Mesin Pemrosesan Grafit Presisi | Pemrosesan Elektroda Grafit | Oktober 2019 | 6 Unit |
Pencetakan injeksi terintegrasi
Dari riset dan pengembangan produk, pembuatan cetakan, hingga pencetakan injeksi, produksi massal, dan perakitan, integrasi pencetakan injeksi terwujud; volume bagian yang dicetak injeksi dapat mencapai 4m², siklus pencetakan singkat, dan kualitas permukaan tinggi, memastikan "cetakan halus" untuk menghasilkan "produk berkualitas tinggi".
Kontrol Kualitas yang Ketat
Terapkan sistem tanggung jawab insinyur proyek, bentuk departemen pengendalian mutu, dan bentuk tim inspeksi material masuk, tim inspeksi CMM, serta tim inspeksi pengiriman dan pembongkaran. Kendalikan kualitas dan kemajuan secara efektif.
Mitra Utama
Pertanyaan yang Sering Diajukan
T: Apakah Anda bisa mengerjakan produk jadi atau hanya sebagian saja?
A: Tentu, kami bisa membuat produk jadi sesuai dengan cetakan yang dipesan. Dan kami juga bisa membuat cetakannya.
Q:Bisakah saya menguji ide/produk saya sebelum memutuskan untuk membuat cetakan?
A:Tentu, kita dapat menggunakan gambar CAD untuk membuat model dan prototipe untuk evaluasi desain dan fungsional.
T: Bisakah Anda merakitnya?
A: Tentu saja bisa. Pabrik kami lengkap dengan ruang perakitan.
Q:Apa yang harus kita lakukan jika kita tidak memiliki gambar?
A:Silakan kirim sampel Anda ke pabrik kami, kemudian kami dapat meniru atau memberikan solusi yang lebih baik. Silakan kirimkan gambar atau draf dengan dimensi (Panjang, Tinggi, Lebar), file CAD atau 3D akan dibuat untuk Anda jika Anda memesan.
Q: Jenis alat cetakan apa yang saya butuhkan?
A:Cetakan dapat berupa cetakan rongga tunggal (satu bagian dalam satu waktu) atau cetakan rongga ganda (2, 4, 8, atau 16 bagian dalam satu waktu). Cetakan rongga tunggal umumnya digunakan untuk jumlah kecil, hingga 10.000 bagian per tahun, sedangkan cetakan rongga ganda digunakan untuk jumlah yang lebih besar. Kami dapat meninjau kebutuhan tahunan Anda dan merekomendasikan jenis cetakan yang paling sesuai untuk Anda.
Q:Saya punya ide untuk produk baru, tetapi tidak yakin apakah produk tersebut dapat diproduksi. Bisakah Anda membantu?
A:Ya! Kami selalu senang bekerja sama dengan calon pelanggan untuk mengevaluasi kelayakan teknis ide atau desain Anda dan kami dapat memberikan saran mengenai material, peralatan, dan perkiraan biaya penyiapan.
Kami menyambut pertanyaan dan email Anda.
Semua pertanyaan dan email akan dibalas dalam waktu 24 jam.






