Mesin Pemrosesan Elektroda Grafit
1. Pengenalan Produk
Mesin Pemrosesan Elektroda Grafit yang ditawarkan oleh Kaihua Mold dirancang untuk memberikan solusi yang efisien dan bersih untuk pemrosesan grafit. Mesin ini dilengkapi dengan pelindung percikan yang tertutup sepenuhnya beserta pengumpul debu yang secara efektif menyegel area pemrosesan. Hal ini memastikan tidak ada kebocoran debu grafit, sehingga menjaga lingkungan kerja yang bersih di pabrik setiap saat.
Mesin ini dilengkapi dengan permukaan pemandu dan mekanisme pengumpan sekrup bola, yang keduanya memiliki fitur anti debu seperti penyeka. Hal ini tidak hanya mencegah penumpukan debu tetapi juga memperpanjang umur peralatan dengan mengurangi keausan pada komponen-komponen penting ini.
Di Kaihua Mold, kami memahami bahwa presisi dan kualitas sangat penting dalam pemrosesan grafit. Oleh karena itu, Mesin Pemrosesan Elektroda Grafit kami dirancang untuk memberikan kinerja dan akurasi yang unggul. Dengan spindel berkecepatan tinggi dan sistem kontrol canggihnya, mesin ini menjamin pengalaman pemrosesan yang cepat dan efisien sekaligus menghasilkan hasil akhir permukaan yang luar biasa pada produk akhir.
Baik Anda bergerak di industri manufaktur, permesinan, atau pembuatan cetakan, Mesin Pemrosesan Elektroda Grafit yang ditawarkan oleh Kaihua Mold adalah solusi ideal untuk kebutuhan pemrosesan grafit Anda. Dengan fitur-fitur canggihnya, mesin ini memastikan pemrosesan yang efisien, akurasi maksimal, dan lingkungan bebas debu, menjadikannya investasi yang sangat baik untuk perusahaan mana pun. Hubungi kami hari ini untuk mempelajari lebih lanjut tentang mesin pemrosesan elektroda grafit unggulan kami dan bagaimana mesin ini dapat sesuai dengan alur kerja Anda.
2.Keuntungans
• Kualitas Tinggi
· Siklus Pendek
• Biaya Kompetitif
3. Studi Kasus Proyek:
4. Keunggulan Cetakan Kaihua:
Desain Industri yang Kuat
Cetakan Lampu Mobil Kaihua, mulai dari riset awal, desain teknik, hingga desain interaktif, melalui analisis kasus struktural, cadangan teknologi ringan, riset dan pengembangan ergonomi, serta praktik penggantian baja dengan plastik, menghasilkan kesatuan sempurna antara desain struktural dan desain tampilan.
Kaihua telah memperoleh lebih dari 200 paten.
Melalui penguasaan dan penggunaan fleksibel teknologi ringan Mucell, Dinding Tipis, Bantuan Gas, Baja ke Plastik, dan teknologi ringan lainnya, Cetakan Tumpuk, Cetakan Injeksi Tekanan Rendah, Degate Dalam Cetakan, Penyemprotan Bebas, dan teknologi inovasi efisiensi tinggi lainnya,
Memberikan solusi terbaik kepada pelanggan.
| Jenis | Barang | Keuntungan | Pelanggan |
| Kelas ringan | Mucell | Mengurangi waktu siklus, Meningkatkan akurasi produk, Hilangkan noda wastafel, Kurangi gaya penjepitan dan kurangi berat produk. | Mercedes-Benz, Volkswagen, |
| Bantuan Gas | Mengurangi biaya produksi, Perbaiki penampilan | Land Rover, | |
| Dinding Tipis | Mengurangi biaya produksi bahan baku/biaya produksi injeksi dengan mengurangi berat produk. Meningkatkan stabilitas dimensi produk | Geely, Nissan, Toyota | |
| Baja menjadi Plastik | Mengurangi berat produk, Mengurangi biaya produksi | Land Rover, | |
| Efisiensi | Cetakan Tumpuk | Mengurangi biaya cetakan dan biaya produksi | Audi, IKEA |
| Tekanan Rendah | Tingkatkan tingkat kualifikasi serta pemahaman tentang pelapis dinding. | Audi, Volkswagen, | |
| Gerbang Cetakan Dalam | Mengurangi biaya tenaga kerja, meningkatkan efisiensi produksi. | Ford, Land Rover, | |
| Penyemprotan Gratis | Mengurangi biaya produksi, Ramah lingkungan | Renault, GM |
Mesin
Peralatan Produksi Injeksi
■Mesin Cetak Injeksi Tiga Warna Krauss Maffei 1600T
1) Pencetakan injeksi tiga warna, fungsi Core Back, translasi nozzle utama DIY, dan fungsi lainnya
2) Dapat diaplikasikan pada injeksi dua warna/tiga warna untuk lampu depan, panel pintu berbusa kimia, spoiler kompresi cetakan injeksi, dll.
■Mesin Cetak Injeksi YIZUMI 3300T dengan Pengambilan 5 Sumbu
■17 Mesin Cetak Injeksi dengan Kapasitas 160T ~ 4500T
Peralatan Pemrosesan Cetakan dengan Mekanisme Penghubung Lima Sumbu
■FIDIA, Italia
■MAKINO, Jepang
■DMU, Jerman
■Totalnya ada 12
■……
Mesin Percikan Presisi Tinggi
■DAEHAN
■MAKINO
■Totalnya ada 7
Lini Otomasi MAKINO
| Nama | Fungsi | Aplikasi | Waktu yang Dihabiskan untuk Produksi | Kuantitas |
| FIDIA GTS22 | CNC Penghubung Lima Sumbu | Pemrosesan Keseluruhan Bumper & Dashboard | Oktober 2019 | 3 Unit |
| FIDIA D321 | CNC Lima Sumbu 3+2 | Pemrosesan Keseluruhan Bumper & Dashboard | Januari 2020 | 4 Unit |
| MAKINO V90S | CNC Penghubung Lima Sumbu | Pencetakan Satu Kali untuk Blok Atas Besar | November 2019 | 2 Unit |
| MAKINO F8 | CNC Presisi Tinggi Tiga Sumbu | Penyelesaian Cetakan dan Bagian Sedang | Oktober 2019 | 2 Unit |
| MAKINO A61nx | CNC Presisi Tinggi Empat Sumbu Horizontal | Pencetakan Satu Kali untuk Blok Atas Besar | November 2019 | 1 Unit |
| DMU 90 | CNC Penghubung Lima Sumbu | Pencetakan Satu Langkah untuk Blok Atas Ukuran Sedang | Januari 2020 | 1 Unit |
| DMU 75 | CNC Penghubung Lima Sumbu | Blok Atas Kecil Dibentuk Sekaligus | Oktober 2019 | 2 Unit |
| DAEHAN Mesin Percikan | Mesin Percikan Presisi Empat Kepala | Pemrosesan EDM Dasbor & Bumper | September 2019 | 2 Unit |
| DAEHAN Mesin Percikan | Mesin Percikan Presisi Kepala Ganda | Pemrosesan EDM Dasbor & Bumper | Juli 2019 | 3 Unit |
| MAKINO Mesin Percikan | Mesin Percikan Presisi | Pemrosesan EDM Cermin untuk Komponen Jaring dan Elektroplating | Oktober 2019 | 2 Unit |
| Jalur Produksi Otomatis Grafit Fleksibel MAKINO | Mesin Pemrosesan Grafit Presisi | Pemrosesan Elektroda Grafit | Oktober 2019 | 6 Unit |
Pencetakan injeksi terintegrasi
Dari riset dan pengembangan produk, pembuatan cetakan, hingga pencetakan injeksi, produksi massal, dan perakitan, integrasi pencetakan injeksi terwujud; volume bagian yang dicetak injeksi dapat mencapai 4m², siklus pencetakan singkat, dan kualitas permukaan tinggi, memastikan "cetakan halus" untuk menghasilkan "produk berkualitas tinggi".
Kontrol Kualitas yang Ketat
Terapkan sistem tanggung jawab insinyur proyek, bentuk departemen pengendalian mutu, dan bentuk tim inspeksi material masuk, tim inspeksi CMM, serta tim inspeksi pengiriman dan pembongkaran. Kendalikan kualitas dan kemajuan secara efektif.
Mitra Utama
Pertanyaan yang Sering Diajukan
T: Apakah Anda bisa mengerjakan produk jadi atau hanya sebagian saja?
A: Tentu, kami bisa membuat produk jadi sesuai dengan cetakan yang dipesan. Dan kami juga bisa membuat cetakannya.
Q:Bisakah saya menguji ide/produk saya sebelum memutuskan untuk membuat cetakan?
A:Tentu, kita dapat menggunakan gambar CAD untuk membuat model dan prototipe untuk evaluasi desain dan fungsional.
T: Bisakah Anda merakitnya?
A: Tentu saja bisa. Pabrik kami lengkap dengan ruang perakitan.
Q:Apa yang harus kita lakukan jika kita tidak memiliki gambar?
A:Silakan kirim sampel Anda ke pabrik kami, kemudian kami dapat meniru atau memberikan solusi yang lebih baik. Silakan kirimkan gambar atau draf dengan dimensi (Panjang, Tinggi, Lebar), file CAD atau 3D akan dibuat untuk Anda jika Anda memesan.
Q: Jenis alat cetakan apa yang saya butuhkan?
A:Cetakan dapat berupa cetakan rongga tunggal (satu bagian dalam satu waktu) atau cetakan rongga ganda (2, 4, 8, atau 16 bagian dalam satu waktu). Cetakan rongga tunggal umumnya digunakan untuk jumlah kecil, hingga 10.000 bagian per tahun, sedangkan cetakan rongga ganda digunakan untuk jumlah yang lebih besar. Kami dapat meninjau kebutuhan tahunan Anda dan merekomendasikan jenis cetakan yang paling sesuai untuk Anda.
Q:Saya punya ide untuk produk baru, tetapi tidak yakin apakah produk tersebut dapat diproduksi. Bisakah Anda membantu?
A:Ya! Kami selalu senang bekerja sama dengan calon pelanggan untuk mengevaluasi kelayakan teknis ide atau desain Anda dan kami dapat memberikan saran mengenai material, peralatan, dan perkiraan biaya penyiapan.
Kami menyambut pertanyaan dan email Anda.
Semua pertanyaan dan email akan dibalas dalam waktu 24 jam.
