Cetakan Injeksi Panel Pintu Mobil dengan Teknologi Bantuan Gas
Mencari solusi profesional dan efisien untuk kebutuhan cetakan otomotif Anda?Kunjungi Cetakan Kaihua!Dengan pengalaman bertahun-tahun sebagai produsen Cetakan Injeksi Panel Pintu Mobil terkemuka, kami bangga dapat memberikan produk berkualitas tinggi dengan biaya lebih rendah dibandingkan pesaing kami.
Salah satu teknologi unggulan kami adalah Gas Assistance, yang dapat diterapkan pada berbagai macam produk plastik, termasuk gagang otomotif, panel pintu, dan panel trim atas bak truk.Dengan Bantuan Gas, kami dapat menciptakan desain yang lebih presisi dan rumit, sekaligus meningkatkan kualitas dan kekuatan produk jadi secara keseluruhan.
Jadi jika Anda mencari yang terbaik dalam pembuatan cetakan otomotif, percayakan Kaihua Mould dan teknologi Gas Assistance kami untuk memberikan hasil yang tak tertandingi.
1. Pengenalan Produk
Cetakan Injeksi Panel Pintu Mobil dengan Teknologi Bantuan Gas - Peningkat Cetakan Otomotif
Seiring berkembangnya industri otomotif, permintaan akan cetakan otomotif berkualitas tinggi juga semakin meningkat.Terdapat kebutuhan mendesak bagi produsen otomotif untuk memastikan bahwa produk mereka memenuhi standar kualitas dan efisiensi tertinggi sekaligus mempertahankan keunggulan kompetitif.Berkaitan dengan hal tersebut, perkembangan Cetakan Injeksi Panel Pintu Mobil dengan Teknologi Bantuan Gas telah menjadi game changer dalam industri otomotif.
Kaihua Mould, produsen cetakan profesional, memimpin dalam bidang ini dengan memberikan solusi inovatif untuk masalah industri sambil memberikan solusi kualitas yang lebih hemat biaya dan lebih efisien.Dengan kemajuan teknologi, teknologi Gas Assistance telah menjadi alat penting untuk menciptakan komponen plastik otomotif yang ringan, tahan lama, dan berkualitas tinggi.
Apa itu Teknologi Bantuan Gas?
Teknologi Bantuan Gas adalah proses manufaktur yang menggunakan gas terkompresi untuk membuat komponen plastik berongga atau sebagian berongga.Dalam proses ini, plastik yang meleleh diinjeksikan ke dalam rongga cetakan, dan gas terkompresi diinjeksikan ke dalam inti cetakan menggunakan sistem saluran gas khusus.Gas tersebut kemudian menggantikan plastik cair di inti untuk menciptakan ruang kosong, yang kemudian diisi dengan lebih banyak plastik cair.
Proses ini menawarkan berbagai keunggulan dibandingkan teknik injeksi cetakan konvensional.Manfaat yang paling signifikan mencakup pengurangan limbah, waktu siklus yang cepat, dan kualitas suku cadang yang lebih konsisten.Selain itu, penerapan Teknologi Bantuan Gas dalam industri otomotif telah membawa kemajuan signifikan dalam produksi suku cadang kendaraan seperti pegangan, panel pintu, dan panel trim atas bak belakang.
Cetakan Injeksi Panel Pintu Mobil dengan Teknologi Bantuan Gas
Cetakan Injeksi Panel Pintu Mobil dengan Teknologi Bantuan Gas telah menjadi komponen penting dalam pembuatan cetakan otomotif.Panel Pintu Mobil adalah bagian penting dari kendaraan apa pun, dan produksinya memerlukan peralatan dan teknik yang sangat khusus.Penggunaan Teknologi Bantuan Gas dalam proses pencetakan membawa peningkatan signifikan pada kualitas produk secara keseluruhan.
Cetakan Injeksi Panel Pintu Mobil dengan Teknologi Bantuan Gas memberi para pembuat mobil berbagai keunggulan dibandingkan teknik pencetakan konvensional.Dengan teknologi ini, produsen dapat memproduksi panel pintu mobil dengan kualitas luar biasa, sekaligus mengurangi limbah material, biaya, dan waktu siklus.Produk akhirnya adalah produk berkualitas tinggi, ringan, dan tahan lama dengan permukaan akhir yang sangat baik dan akurasi dimensi.
Kesimpulan
Penggunaan Teknologi Bantuan Gas dalam proses pembuatan komponen plastik otomotif telah merevolusi industri otomotif, memastikan bahwa produsen mobil menghasilkan produk berkualitas tinggi yang memenuhi standar kelas dunia.Sebagai pelopor dalam bidang pembuatan cetakan, Kaihua Mould telah memberikan solusi inovatif untuk industri otomotif, membantu produsen mengurangi biaya, meningkatkan efisiensi, dan meningkatkan produktivitas mereka secara keseluruhan.
Cetakan Injeksi Panel Pintu Mobil dengan Teknologi Bantuan Gas adalah contoh terbaik dari produk inovatif yang ditawarkan oleh Kaihua Mould, yang memberikan solusi hemat biaya dan berkualitas tinggi kepada produsen otomotif di seluruh dunia.Dengan meningkatnya permintaan suku cadang otomotif berkualitas tinggi, penggunaan teknologi canggih seperti Teknologi Bantuan Gas siap mengubah wajah manufaktur mobil selamanya.
Keuntungan dari cetakan injeksi Bantuan Gas
1. Menghemat bahan mentah, meningkatkan pemanfaatan plastik, dan mengurangi siklus pencetakan.
2. Dapat mengurangi tekanan dalam cetakan, membuat ukuran benda kerja seragam, dan meningkatkan deformasi penyusutan.
3. Mengurangi tekanan kerja sistem injeksi dan sistem penguncian cetakan pada mesin injeksi, membuat cetakan cocok untuk mesin yang lebih kecil dan mengurangi konsumsi daya.
2. Keuntungan Cetakan Kaihua
· Kualitas tinggi
· Siklus Pendek
· Biaya Kompetitif
3. Parameter Produk (Spesifikasi)
4. Kasus Proyek:
5. Keuntungan Cetakan Kaihua :
Desain Industri yang Kuat
Cetakan Lampu Mobil Kaihua dari penelitian pendahuluan, hingga desain teknik, dan kemudian desain interaktif, melalui analisis kasus struktural, cadangan teknologi ringan, penelitian dan pengembangan ergonomis, dan praktik penggantian baja dengan plastik, desain struktural dan desain tampilan menyatu dengan sempurna .
Kaihua telah memperoleh lebih dari 200 paten.
Melalui penguasaan dan penggunaan fleksibel Mucell, Thin Wall, Gas-Assistance, Steel To Plastic dan teknologi ringan lainnya, Stack Mould, Cetakan Injeksi Tekanan Rendah, Degate Dalam Cetakan, Penyemprotan Gratis dan teknologi inovasi efisiensi tinggi lainnya,
Memberikan solusi terbaik kepada pelanggan.
Jenis | Barang | Keuntungan | Pelanggan |
Kelas ringan | musel | Kurangi waktu siklus, Tingkatkan akurasi produk, Hapus tanda tenggelam, Kurangi kekuatan penjepitan dan kurangi berat produk | Mercedes-Benz,Volkswagen, |
Bantuan Gas | Mengurangi biaya produksi, Memperbaiki penampilan | penjelajah darat, | |
Dinding tipis | Mengurangi biaya produksi biaya bahan baku/biaya produksi injeksi dengan mengurangi berat produk, Meningkatkan stabilitas dimensi produk | Geely, Nissan, Toyota | |
Baja menjadi Plastik | Mengurangi berat produk, Mengurangi biaya produksi | penjelajah darat, | |
Efisiensi | Cetakan Tumpukan | Mengurangi biaya cetakan dan biaya produksi | Audi, IKEA |
Tekanan rendah | Tingkatkan tingkat kualifikasi serta rasa kelongsong | Audi,Volkswagen, | |
Delegasi Dalam Cetakan | Mengurangi biaya tenaga kerja, meningkatkan efisiensi produksi | Mengarungi, Land Rover, | |
Penyemprotan Gratis | Mengurangi biaya produksi, Ramah lingkungan | Renault, GM |
Mesin
Peralatan Produksi Injeksi
■Krauss Maffei 1600T Mesin Cetak Injeksi Tiga Warna
1) Cetakan injeksi tiga warna, fungsi Inti Belakang, terjemahan nosel utama DIY, dan fungsi lainnya
2) Dapat diterapkan pada lampu depan injeksi dua warna/tiga warna, panel pintu berbusa kimia, spoiler kompresi cetakan injeksi, dll.
■Mesin Cetak Injeksi YIZUMI 3300T dengan Pickup 5 Sumbu
■17 Mesin Cetak Injeksi Meliputi 160T ~ 4500T
Peralatan Pemrosesan Cetakan Tautan Lima Sumbu
■FIDIA, Italia
■MAKINO, Jepang
■DMU, Jerman
■Totalnya 12
■......
Mesin Percikan Presisi Tinggi
■DAEHAN
■MAKINO
■Totalnya 7
Jalur Otomatisasi MAKINO
Nama | Fungsi | Aplikasi | Waktu Dimasukkan ke dalam Produksi | Kuantitas |
FIDIA GTS22 | CNC Tautan Lima Sumbu | Pemrosesan Bumper & Dasbor Secara Keseluruhan | Oktober 2019 | 3 Unit |
FIDIA D321 | Lima Sumbu 3+2 CNC | Pemrosesan Bumper & Dasbor Secara Keseluruhan | Januari 2020 | 4 Unit |
MAKINO V90S | CNC Tautan Lima Sumbu | Pencetakan Satu Kali Blok Atas Besar | November 2019 | 2 Unit |
MAKINO F8 | CNC Presisi Tinggi Tiga Sumbu | Medium Die Dan Part Finishing | Oktober 2019 | 2 Unit |
MAKINO A61nx | CNC Presisi Tinggi Empat Sumbu Horisontal | Pencetakan Satu Kali Blok Atas Besar | November 2019 | 1 unit |
DMU 90 | CNC Tautan Lima Sumbu | Cetakan Satu Langkah Dari Blok Atas Berukuran Sedang | Januari 2020 | 1 unit |
DMU 75 | CNC Tautan Lima Sumbu | Balok Atas Kecil Terbentuk Sekaligus | Oktober 2019 | 2 Unit |
DAEHAN Mesin Percikan | Mesin Percikan Presisi Empat Kepala | Pemrosesan Dasbor & Bumper Edm | September 2019 | 2 Unit |
DAEHAN Mesin Percikan | Mesin Percikan Presisi Kepala Ganda | Pemrosesan Dasbor & Bumper Edm | Juli 2019 | 3 Unit |
MAKINO Mesin Percikan | Mesin Percikan Presisi | Pemrosesan Cermin Edm Bagian Mesh & Dilapisi | Oktober 2019 | 2 Unit |
Lini Produksi Otomatis Grafit Fleksibel MAKINO | Mesin Pengolah Grafit Presisi | Pengolahan Elektroda Grafit | Oktober 2019 | 6 Unit |
Cetakan injeksi terintegrasi
Dari penelitian dan pengembangan produk, pembuatan cetakan, hingga cetakan injeksi, produksi massal dan perakitan, integrasi cetakan injeksi cetakan terwujud;volume bagian cetakan injeksi bisa mencapai 4m², Siklus pencetakan pendek, dan kualitas permukaan tinggi, memastikan "cetakan halus" untuk menghasilkan "produk berkualitas tinggi".
Kontrol Kualitas yang Ketat
Menerapkan sistem tanggung jawab insinyur proyek, membentuk departemen kendali mutu, dan membentuk tim inspeksi material masuk, tim inspeksi CMM, dan tim inspeksi pengiriman dan pembongkaran.Mengontrol kualitas dan kemajuan secara efektif.
Mitra Teratas
Pertanyaan Frekuensi Diajukan
T: Bisakah Anda mengerjakan produk jadi atau suku cadang saja?
A: Tentu, Kami dapat membuat produk jadi sesuai cetakan yang disesuaikan.Dan buatlah cetakannya juga.
Q:Dapatkah saya menguji ide/produk saya sebelum melakukan pembuatan alat cetakan?
A:Tentu saja, kita dapat menggunakan gambar CAD untuk membuat model dan pembuatan prototipe untuk desain dan evaluasi fungsional.
T: Bisakah Anda melakukan Assemble?
A: Tentu saja kita bisa melakukannya.Pabrik kami dengan ruang perakitan.
Q:Apa yang harus kita lakukan jika kita tidak memiliki gambar?
A:Silakan kirim sampel Anda ke pabrik kami, lalu kami dapat menyalin atau memberi Anda solusi yang lebih baik.Silakan kirimkan gambar atau draf kepada kami dengan dimensi (Panjang, Tinggi, Lebar), file CAD atau 3D akan dibuat untuk Anda jika melakukan pemesanan.
Q: Jenis alat cetakan apa yang saya perlukan?
A:Perkakas cetakan dapat berupa rongga tunggal (satu bagian dalam satu waktu) atau banyak rongga (2,4, 8, atau 16 bagian dalam satu waktu).Perkakas rongga tunggal umumnya digunakan untuk jumlah kecil, hingga 10.000 komponen per tahun, sedangkan perkakas multi rongga untuk jumlah lebih besar.Kami dapat melihat proyeksi kebutuhan tahunan Anda dan merekomendasikan mana yang terbaik untuk Anda.
Q:Saya punya ide untuk produk baru, tapi tidak yakin apakah bisa diproduksi.Bisakah kamu menolong?
A:Ya!Kami selalu senang bekerja dengan calon pelanggan untuk mengevaluasi kelayakan teknis ide atau desain Anda dan kami dapat memberi saran mengenai bahan, peralatan, dan kemungkinan biaya pengaturan.
Selamat datang pertanyaan dan email Anda.
Semua pertanyaan dan email akan dijawab dalam waktu 24 jam.